Qué maquinaria necesita un laboratorio dental

La maquinaria de laboratorio dental acompaña al trabajo desde que llega la impresión hasta que sale la prótesis terminada: se vacía y se recorta el modelo, se encera y se cuela, se cuece la cerámica o se polimeriza la resina, y al final se arena, se pule y se limpia con vapor. En el catálogo se reparte en doce categorías, aquí por fases del trabajo. Las arenadoras y los hornos tienen además su propia guía.

Modelos y vaciado

Mezcladoras de vacío y de gelatina, dosificadora de escayola, vibradores y recortadoras de modelos, de interiores y de muñones.

Cera, revestimiento y colado

Calentadores de cera, hornos de precalentamiento, recipiente de presión y centrífugas de colado.

Cerámica y circonio

Hornos de cerámica, de inyección y de sinterizado de circonio, con sus accesorios.

Resinas y aparatos

Polimerizadoras de muflas, ollas a presión, lámparas de luz, la inyectora de poliamidas y las termoconformadoras.

Ortodoncia

Soldadoras de puntos para hilos, arcos, brackets y tubos.

Acabado y limpieza

Arenadoras y microarenadoras, pulidoras y box de pulido, máquinas de vapor y la cabina de vaporización.

Modelos y vaciado: batir, vibrar y recortar

El modelo de escayola es la base de casi todo el trabajo, y depende de cómo se batió, se vació y se recortó. Para elegir la escayola está la guía de yesos y escayolas.

Batir al vacío

Las mezcladoras de vacío baten la escayola o el revestimiento mientras una bomba saca el aire de la taza, y el modelo sale con menos poros. La IRIS 2 es compacta y se vende en tres versiones, y la Koala llega al 95 % de vacío y guarda programas de varios pasos. Para servir la escayola y el agua ya pesadas está la dosificadora Boomerang Precision II.

Vibrar

El vibrador asienta la mezcla sin burbujas. Se elige por la superficie que se llena a la vez y por las frecuencias: los Teide comparten una mesa de 220 x 180 mm, con una o dos frecuencias o, en el Teide Cima, cinco tipos de vibración, y los electrovibradores de chapa van del grande de 380 x 270 mm al redondo para cubetas.

Recortar

Las recortadoras de modelos trabajan al agua o en seco, con disco de lija, de carburo de silicio o de diamante. La Mulhacén lleva freno y disco de 250 mm, la serie Classic rosca el disco al eje y la RDS-1 recorta en seco. Para el repasado están la recortadora de interiores y la cortadora de muñones.

Los duplicados se hacen con gelatina: la Gel-Bat 6 funde y bate 6 litros y la tiene lista a la hora programada, y la Aneto II es de 7 litros.

Cera, revestimiento y colado

El trabajo de metal colado pasa por varias máquinas, una tras otra:

1 Modelar en cera

Los calentadores de pozos tienen la cera fundida junto a la espátula: el de tres pozos la funde a unos 85 °C fijos, y los digitales programan de 50 a 120 °C. Para la inmersión hay calentadores de uno o tres recipientes, y para calentar la espátula sin llama, el calentador de inducción.

2 Revestir y precalentar

Antes del colado, el recipiente neumático deja fraguar el cilindro a 6-8 atmósferas para compactar el revestimiento. Después, el cilindro entra en un horno de precalentamiento, hasta 1.100 °C con rampas y mesetas para el descerado, como el HP-25, para 2 o 3 cilindros. La guía de hornos de laboratorio compara los tamaños y los accesorios para los humos.

3 Colar

La Vestacast funde la aleación por inducción, hasta 1.750 °C, y la cuela en la misma máquina, así que trabaja con cualquier aleación dental salvo el titanio. La Cen Motor SM-2 cuela con motor el metal que se ha fundido con soplete, y no necesita conexión de agua.

4 Soldar en ortodoncia

Para hilos, arcos y brackets están las soldadoras de puntos. La soldadora de Mestra ajusta la potencia en 30 niveles y tiene modos continuos para templar arcos y soldar plata, y la Orthomax suelda brackets con láminas o tubos e hilos TMA.

Para colar hacen falta además los crisoles y cilindros y las aleaciones.

Cerámica, inyección y circonio

La cerámica se cuece al vacío en un horno de hasta 1.200 °C: el horno de cerámica de Mestra trae la bomba de vacío, y los Programat de Ivoclar, como el P510 G2, se conectan a una bomba aparte que el horno gobierna en cada programa. La cerámica inyectada pide un horno de inyección, como el EP 3010 G2, que también cuece. El circonio fresado se sinteriza en el WaveSinter II, por microondas y hasta 1.550 °C.

Cómo elegir cada uno está en la guía de hornos de laboratorio. Los materiales tienen su categoría: cerámicas de laboratorio y discos de circonio.

Resinas y aparatos: polimerizar y termoconformar

Polimerizar

Las bases enmufladas se curan en agua caliente, en una polimerizadora de muflas como la M-9 o en una lava-polimerizadora como la E2, que además escalda las muflas abiertas. Las resinas de autocurado se polimerizan a presión en una olla: la olla neumática trabaja a 2 bar y sin electricidad, y la Autopol añade programas de temperatura. Los materiales fotopolimerizables se curan con luz, en lámparas como la Sun Beam, las piezas impresas en 3D, en la Sun Beam 3D+, y las prótesis de nylon se hacen en la inyectora de poliamidas.

Termoconformar

Las termoconformadoras adaptan una lámina caliente al modelo para férulas, protectores, retenedores y cubetas. A presión, como el BIOSTAR o la MINISTAR S, el aire comprimido empuja la lámina. De vacío, como la Termoplast II o la ECOVAC, la lámina se aspira contra el modelo sin compresor. Las láminas que absorben humedad se secan antes en el horno de secado.

Acabado y limpieza: arenar, pulir y vaporizar

Arenar

La arenadora retira el revestimiento y prepara las superficies con abrasivo y aire comprimido, en una cámara con aspiración. Se elige por el número de vasos, de 1 a 4, por la pistola fija, que recicla el abrasivo, y por el arenado manual o automático.

Pulir

Las electropulidoras de una o dos velocidades sirven para pulir siempre con los mismos cepillos, y las de velocidad variable, como la de 1.300 W, para alternar materiales. El box de pulido inox reúne la pulidora de 500 W y la aspiración en un puesto, y para el brillo de los esqueléticos están los pulidores electrolíticos.

Limpiar con vapor

El vapor a presión retira los restos del pulido y del revestimiento. Las TITAN trabajan a 8 bar, la Goldental tiene una caldera de 5 litros para sesiones largas y la Vaporeto estática, de pedal, deja las dos manos libres. La cabina Altamira recoge el vapor y el condensado para que no salgan al laboratorio.

Antes de comprar: la instalación

Lo que más condiciona el laboratorio es esto:

  • Aire comprimido: las arenadoras, las termoconformadoras a presión, las ollas y la inyectora de poliamidas. Para las arenadoras conviene un compresor de pistón seco. Los compresores de laboratorio están en su categoría.
  • Agua: la Vestacast se refrigera con agua de la red, de 3 a 8 bar y unos 2 l/min, con desagüe, o con un circuito cerrado opcional. Las recortadoras al agua piden un grifo de boca roscada, un desagüe con caída y una decantadora que retenga la escayola. Las máquinas de vapor trabajan con agua destilada, y los destiladores están en tratamiento del agua.
  • Aspiración y humos: las arenadoras, las pulidoras, la recortadora en seco y la de interiores trabajan con una aspiración conectada. Los box de pulido la llevan integrada en sus versiones con aspiración, y el mini box Gorbea se conecta a una externa. Los hornos de precalentamiento van bajo una campana extractora. Las aspiraciones de laboratorio tienen su propia categoría.
  • Corriente y espacio: toma con tierra en casi todos los equipos. Los hornos de precalentamiento piden 15 cm libres a los lados y 20 cm detrás, la Vestacast, 20 cm a cada lado, y las ollas Autopol y Poli-Plus, una botella de desagüe al menos 20 cm por debajo de la máquina.

Las marcas de la maquinaria

Mestra

Equipos para todas las fases, de las recortadoras y los hornos de precalentamiento a las pulidoras y el vapor.

Bader

Arenadoras Basic y Turbo, recortadoras Technic y la soldadora Orthomax.

Ivoclar

Hornos de cerámica Programat y hornos de inyección para IPS e.max Press.

Scheu

Termoconformadoras a presión BIOSTAR y MINISTAR S, con un escáner que lee el código de cada plancha.

Clarben

La termoconformadora de vacío ECOVAC y su malla de resistencia de recambio.

Zhermack

La mezcladora de alginato MX-300, para la consulta.

Preguntas frecuentes sobre la maquinaria de laboratorio

¿Qué equipos necesitan aire comprimido?

Las arenadoras, las termoconformadoras a presión, las ollas de polimerización y la inyectora de poliamidas. Las cabinas de arenado de Mestra piden un compresor de al menos 6 o 7 bar y 100 l/min, el BIOSTAR al menos 6 bar y la MINISTAR S, 4 bar. En todos los casos, el aire tiene que llegar sin aceite ni humedad. Las termoconformadoras de vacío y los hornos de inyección de Ivoclar trabajan sin aire comprimido.

¿Qué diferencia un horno de precalentamiento de uno de cerámica o de sinterizado?

El de precalentamiento calienta los cilindros de revestimiento antes del colado, hasta 1.100 °C, con rampas y mesetas para el descerado. El de cerámica cuece al vacío hasta 1.200 °C, y el de inyección prensa además la cerámica en el cilindro y también cuece. El de sinterizado llega a 1.550 °C para el circonio, una temperatura a la que no llega un horno de cerámica.

¿Presión o vacío para termoconformar?

Presión cuando hace falta un ajuste preciso a los márgenes o láminas gruesas, hasta 4, 5 o 6 mm según la máquina, y hay compresor en el laboratorio. Vacío cuando bastan las láminas finas y medias y se prefiere una máquina sencilla que solo pide una toma de corriente.

¿Cuántos vasos necesita una arenadora?

Uno por cada grano que se quiere tener preparado. Con dos se pasa del desbaste al acabado sin vaciar ni recargar. Con un solo abrasivo basta un vaso, y la Constellation llega a 3 y 4 vasos sobre el mismo chasis.

¿Recortadora en seco o con agua?

Al agua, si hay toma de agua y desagüe y se trabaja mucho volumen: el agua limpia el disco y retiene el polvo. En seco, si no hay instalación de agua o se quiere el modelo seco enseguida, siempre con una aspiración conectada.

¿Qué maquinaria de laboratorio tiene sentido en la clínica?

La que sirve para vaciar impresiones y ajustar trabajos sin salir de la consulta: un vibrador como el redondo de Ø 120 mm, que encaja la cubeta, una aspiración con caja de repaso y una termoconformadora a presión para férulas y cubetas de blanqueamiento. Las mezcladoras de alginato de Mestra y Zhermack baten el alginato en la consulta. Estos equipos están reunidos en la categoría Sala de prótesis, y la guía del equipamiento de la clínica dental recorre el resto del gabinete.

Dónde seguir

Las guías

Las de arenadoras y hornos comparan sus modelos, y las de yesos y del equipamiento de la clínica completan la rama.

Las categorías

Toda la maquinaria de laboratorio, categoría a categoría.

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