Centrífuga de inducción Vestacast Mestra de sobremesa

Inducción de alta frecuencia y brazo autoequilibrado

El generador de alta frecuencia crea un campo electromagnético de 100 kHz con una potencia de fundido de 2,6 kW: la corriente inducida en el metal lo calienta y lo remueve, y la mezcla queda homogénea. Al pulsar START, la bobina de inducción, refrigerada por agua, sube a rodear el crisol, y el metal empieza a fundirse a los 25 s aproximadamente. Al pulsar el botón de colado, la bobina baja y un motor hace girar el brazo, y la fuerza centrífuga lleva el metal al cilindro. El brazo es autoexpandible, con muelles de recuperación, para llegar a la máxima aceleración en el arranque, y un repliegue automático evita perder el colado si el arranque es asimétrico. La tapa queda bloqueada hasta que el brazo se para.

La inducción funde sin llama y con poco consumo para su capacidad, con pocas pérdidas de material y un colado homogéneo que reduce el acabado posterior. Los portacilindros están compensados en peso para cada diámetro de cilindro, así que el reparto de masas es correcto sin regulaciones. Un selector ajusta la fuerza del centrifugado según la aleación sea preciosa o no, y cuatro indicadores muestran el estado del proceso. Los componentes van en módulos autónomos que el servicio técnico sustituye por separado. Para el oro y el platino se usan crisoles de grafito.

Se instala sobre una mesa firme y nivelada, en un sitio limpio, con al menos 20 cm libres a cada lado y lejos de hornos u otros equipos que den calor. Se conecta a una toma de 230 V con toma de tierra y protección de 16 A, y a la red de agua, con una presión de 3 a 8 bar y un caudal de unos 2 l/min, más una manguera de salida al desagüe. Para colar, se abre el grifo, se enciende y, con el indicador READY encendido, se colocan el portacilindros que corresponde al cilindro y el crisol con los lingotes; el cilindro caliente se pone con tenazas cuando el metal está prefundido. La máquina cierra el agua sola después del colado y no conviene apagarla entre colados. Después de cada uso se cepilla la cámara y se retiran las salpicaduras del brazo y del soporte del crisol; el filtro de la entrada de agua se limpia cada 6 meses, y la carcasa, con un paño húmedo, sin alcohol ni abrasivos.

Características de la centrífuga Vestacast

• Tipo: centrífuga de inducción de sobremesa
• Fusión: generador de 100 kHz con 2,6 kW de potencia de fundido
• Temperatura: hasta 1.750 °C; todas las aleaciones dentales salvo el titanio y sus aleaciones
• Control: tres botones, regulador de potencia, selector de aleación y cuatro indicadores
• Observación: mirilla con cristal de filtro UV
• Brazo: autoexpandible, con portacilindros compensados y repliegue automático
• Construcción: acero inoxidable en el chasis y la cámara
• Instalación: 230 V, 50/60 Hz, unos 16 A; agua de 3 a 8 bar, unos 2 l/min
• Medidas y peso: 565 mm de ancho; 55,5 kg

Ventajas de la centrífuga Vestacast

• Fusión limpia y homogénea sin llama
• Colado con menos acabado posterior
• Portacilindros compensados sin regulaciones
• Mantenimiento por módulos

Para colar con fusión exterior, con soplete, está la centrífuga Cen Motor SM-2, de motor. Los cilindros se precalientan en hornos como el HP-25, y los crisoles y cilindros y las aleaciones completan el colado. El resto de equipos está en centrífugas fundidoras.