Horno de cerámica dental con bomba de vacío Mestra

Horno de cerámica Mestra: ciclos de cocción al vacío editables parámetro a parámetro

El horno trabaja con dos grupos de programas. Los P1 a P40 están destinados a porcelanas en polvo y son editables: P1-P11 quedan libres para el usuario, P12-P38 incluyen curvas de fábrica para cerámica convencional de Ivoclar, VITA y Noritake (oxidación del metal, opacos, dentina, glaseado y modificación) y para cerámica de recubrimiento de circonio de Ivoclar y VITA, y P39-P40 se reservan a la calibración. Los P41 a P47 corresponden a bloques de vitrocerámica CAD, con cocción en dos etapas: P41-P45 son fijos y P46-P47, editables.

En cada programa se ajustan la temperatura de reposo (350-750 °C), la de cocción (500-1.150 °C), los tiempos de secado, precalentamiento, cocción y enfriamiento (0-3.600 s), la velocidad de calentamiento (2-120 °C/min) y el vacío (0-99 kPa), con temperaturas de inicio y de alivio del vacío independientes. La temperatura de la cámara puede corregirse hasta 80 °C desde el menú de calibración. El control avisa de la rotura del termopar o de la resistencia y de fallos en el sistema de vacío, registra el número de usos y dispone de un programa de limpieza que también sirve para comprobar la bomba. Mide 320 × 392 × 426 mm (ancho × fondo × alto); el horno pesa 24 kg y la bomba, 8 kg. Funciona a 220 V ±10 %, 15 A, con un consumo de 1,5 kVA.

Está indicado para la cocción de porcelana dental al vacío en restauraciones metalocerámicas y en recubrimientos cerámicos sobre circonio, así como para la cocción de bloques de vitrocerámica CAD. Con 1.200 °C de máximo no sinteriza circonio, para lo que se necesita un horno de sinterización. La bomba se coloca en el suelo junto al horno y el conjunto se conecta a una toma de 220 V y 15 A con toma de tierra. Con el horno encendido, la plataforma de cocción debe estar siempre sobre la bandeja, porque de lo contrario se quema la junta tórica de estanqueidad.

Características de el horno de cerámica de Mestra

• Temperatura máxima de 1.200 °C y vacío máximo de −98 kPa
• 47 programas: 40 para porcelana en polvo y 7 para bloques de vitrocerámica CAD
• Curvas de fábrica para cerámicas de Ivoclar, VITA y Noritake
• Pantalla táctil con curva de cocción, tiempo restante y vacío real
• Calibración de la temperatura con muestra de plata y corrección de hasta 80 °C
• Alarmas de termopar, resistencia y sistema de vacío
• Alimentación a 220 V ±10 %, 15 A; consumo de 1,5 kVA
• Dimensiones de 320 × 392 × 426 mm; 24 kg el horno y 8 kg la bomba

Ventajas de el horno de cerámica de Mestra

• Las curvas de fábrica por marca sirven de punto de partida para cada fase: oxidación, opacos, dentina, glaseado y modificación
• Los programas libres permiten guardar las curvas propias de otras cerámicas
• La bomba de vacío incluida evita tener que adquirirla por separado
• El inicio y el alivio del vacío por temperatura permiten adaptar el vacío a cada fase de la cocción
• La calibración con plata permite comprobar y corregir la temperatura real de la cámara
• La curva en tiempo real permite supervisar cada ciclo desde la pantalla
• Las alarmas avisan de fallos del termopar, la resistencia o el vacío durante la cocción

El horno de cerámica forma parte de la gama de hornos de laboratorio de Mestra junto al horno microondas de sinterización de circonio, que prepara las estructuras que después se recubren y cuecen en este horno. Las porcelanas de recubrimiento se encuentran en la categoría de cerámicas de laboratorio.