Crisoles y cilindros de colado dental: cómo elegirlos

Qué hace falta para colar

En el colado, el patrón de cera se rodea de revestimiento dentro de un cilindro de colado, se elimina la cera y el metal fundido en el crisol entra por centrifugado en el hueco que ha dejado. La categoría de crisoles y cilindros reúne lo que se gasta o se cambia en cada colado, y su filtro Producto lo separa en tres grupos:

• Crisoles. Donde se funde la aleación, uno para cada modelo de centrífuga, en óxido de silicio o en refractario, que es el filtro Material.
• Cilindros de colado. De acero inoxidable, plástico o silicona, por tamaño y tipo de trabajo.
• Conos para cilindros. Las bases que cierran los cilindros de acero por debajo.

El resto del colado está en otras categorías: las centrífugas, los hornos de precalentamiento, las aleaciones, el desencerador de cilindros y las tenazas. Todo lo de la 55 es de Mestra, y las fichas enlazan la sección de colado de su catálogo, con las medidas de cada modelo.

El crisol se elige por la máquina

Cada crisol para centrífuga lleva el nombre del equipo al que corresponde, porque su forma tiene que encajar en el soporte de la máquina. Se busca la marca de la centrífuga o fundidora, y el número es el de la foto del catálogo:

Además, el refractario C es un crisol para centrífuga sin marca de equipo. Si la máquina no está en la lista, se comparan el alto, el largo y los diámetros del crisol que se usa con la tabla del catálogo, en el PDF de cada ficha.

Las dos centrífugas de la tienda tienen lo suyo. La Vestacast, de inducción, trae crisoles de pico corto y de pico largo, y para el oro y el platino se usan crisoles de grafito. La Cen Motor SM-2, de motor, funde el metal en el crisol con un soplete, y su portacilindros se alinea con el crisol mediante una escala graduada.

Tipos de crisol

• De copa. Un cuerpo con boca ancha y, en la mayoría, un pico o salida hacia el cilindro. Hay catorce modelos en una capa y trece en doble capa, que comparten medidas en el catálogo: de 64 a 84 mm de alto. Se elige por el modelo de la máquina.
• De corredera. Un bloque con el hueco para la aleación y una base que se desliza en el soporte de la centrífuga. Nueve modelos de óxido de silicio, de 46 a 65 mm de alto.
• Abiertos. Sin pico ni corredera, así que no son de un modelo de centrífuga. En óxido de silicio hay seis redondos, cuatro cuadrados, el alto tipo Kerr y una placa de 170 x 170 mm, con medidas y peso en el catálogo. En refractario, seis redondos y cuatro cuadrados, con la medida nominal de su nombre. Ninguna ficha indica para qué técnica es cada uno.
• Refractarios para centrífuga. Tres modelos: el de la Galloni pequeña, un vaso alto con pico, y el tipo Kerr y el estándar, bloques con salida lateral.

El material es el que da Mestra para cada modelo: óxido de silicio o refractario. Para la misma máquina puede haber crisol de los dos materiales, y entonces se elige por el que ya se usa en el laboratorio.

La funda de grafito es la del crisol Ducatron para funda, el modelo 14 de una capa: el conjunto es para colar oro, y la funda se pide en la misma ficha.

Todos los crisoles se venden por unidad, así que se repone solo el modelo que se gasta. Las cajas de diez no están en la tienda.

Los cilindros de colado

El cilindro contiene el revestimiento alrededor del patrón. Se elige por el material, que es el filtro Material, y por el tamaño del trabajo:

• Acero inoxidable de 60 y 45 mm de alto: seis diámetros de Ø 30 a 80 mm con 60 mm de alto, en saltos de 10 mm, y dos de 45 mm de alto para trabajos pequeños. Llevan base de goma aparte.
• Acero inoxidable de 55 mm de alto: pared de 1,5 mm y un diámetro para cada tamaño de la escala, de Ø 27 a 77 mm. Llevan cono de plástico aparte.
• Plástico: tres tamaños para fijo, tres cerrados para esqueléticos y tres de aro abierto, que se abren por un lateral para sacar el bloque. El color distingue el tamaño: azul el pequeño, rojo el mediano y verde el grande.
• Silicona: tres tamaños para fijo y dos para esqueléticos, con base de goma. La silicona acompaña la expansión del revestimiento y facilita sacar el bloque.
• Ovales de silicona: de sección oval, para gastar menos revestimiento, en dos tamaños, con un juego de adaptadores de acero inoxidable para montarlos en el portacilindros de la centrífuga.

La escala 1X, 3X, 6X y 9X

Es la escala de tamaños de Mestra para comparar cilindros de distinto material. El mismo tamaño tiene medidas distintas en cada uno:

• 1X. Acero Ø 30 x 60 mm, acero de 55 mm Ø 27 x 55 mm, plástico para fijo Ø 36 x 56 mm y silicona para fijo pequeña.
• 3X. Acero Ø 50 x 60 mm, acero de 55 mm Ø 45 x 55 mm, plástico para fijo Ø 55 x 60 mm y silicona para fijo mediana.
• 6X. Acero Ø 60 x 60 mm, acero de 55 mm Ø 62 x 55 mm, plástico para fijo Ø 65 x 60 mm y silicona para fijo grande.
• 9X. Acero Ø 80 x 60 mm y acero de 55 mm Ø 77 x 55 mm.

En la silicona, la escala indica a qué cilindros de acero y de plástico corresponde cada tamaño, no su medida, que no consta. Los cilindros de acero de Ø 40 y 70 mm, los de 45 mm de alto y los de esqueléticos no tienen equivalencia en la escala.

Conos y bases de los cilindros de acero

El cono cierra el cilindro por debajo, y sobre él se fija el bebedero del patrón. Al fraguar se retira, y su hueco queda como entrada del metal. Cada serie de cilindros de acero lleva el suyo:

• Bases de goma para los cilindros de Ø 30 a 80 mm de 60 y 45 mm de alto: una para cada diámetro o la universal, escalonada.
• Conos de plástico para los cilindros de 55 mm de alto: uno para cada tamaño, de 1X a 9X, o el universal para los cuatro.

No se cruzan entre series, porque los diámetros no coinciden.

El colado, paso a paso

Como es habitual en el laboratorio, el trabajo sigue este orden:

• Montar el patrón. El bebedero del patrón de cera se fija en el cono, y encima se coloca el cilindro.
• Revestir. Se llena el cilindro de revestimiento. El recipiente neumático lo compacta antes del colado.
• Desencerar. El desencerador de cilindros funde la cera con vapor, con seis cilindros 3X a la vez en su cesta, para que no arda en el horno.
• Precalentar. El cilindro y el crisol se calientan en un horno de precalentamiento, como el HP-25, el HP-50, el HP-100 o el 50-D.
• Colar. Se funde la aleación en el crisol y la centrífuga la lleva al cilindro.
• Sacar el cilindro. Con la tenaza para cilindros, la de tijera de acero inoxidable o la extralarga.

Dónde seguir

Preguntas frecuentes sobre crisoles y cilindros de colado

Esta guía forma parte de la guía de la maquinaria de laboratorio dental, que recorre los equipos por fases del trabajo y orienta entre sus familias.